Гальваническое цинкование
Гальваника – это нанесение на металлические поверхности различных металлических и химических покрытий. Наиболее распространенный метод гальваники — цинкование.
Цинкование является наиболее широко распространённым гальваническим процессом, применяющимся для защиты металлоконструкций от коррозионного разрушения.
Гальванические покрытия используют для снижения потерь металла и предохранения изделий от коррозии. Получается это путем погружения деталей в токопроводящую жидкость и пропускания через них электрического тока. Цинковый анод в этом случае будет терять молекулы цинка, которые осядут на катоде. Его роль будут играть детали, которые нуждаются в покрытии. Таким образом можно сформировать слой толщиной от 4 до 20 мкм с высокой точностью, повторяющего контуры изделия.
Гальванические покрытия могут применяться не только для защиты деталей от коррозии, но и для придания их поверхности ряда ценных специальных качеств: повышенной поверхностной твердости, износостойкости, улучшенных антифрикционных свойств, высокой отражательной способности и т.д.
Барьерный защитный слой, нанесенный методом гальванического цинкования, имеет очень красивый внешний вид (без характерных звездчатых разводов), а также небольшую толщину. Поэтому с помощью этой технологии покрытие наносится на декоративные изделия или инструменты, а также прецизионно точные детали, где толщина слоя защиты от коррозии имеет большое значение.
Необходимо принимать во внимание, что покрытие имеет небольшую толщину, поэтому его можно повредить вследствие механических воздействий. Кроме того, обработанные таким образом детали имеют меньшую коррозионную стойкость в сравнении с другими технологиями.
Преимущества гальванического покрытия из цинка
Основными плюсами электрохимического способа нанесения покрытия являются:
- Красивый внешний вид. Обработанная поверхность имеет зеркальную текстуру без видимых дефектов и разводов.
- Равномерное нанесение слоя. Ионы цинка налипают по всей поверхности изделия без наплывов и пустых мест.
- Низкая температура обработки. С помощью этой технологии можно цинковать изделия, которые не могут выдержать высокую температуру расплава цинка, например, обработка пластиковых изделий (как в случае с горячим цинкованием).
- Высокая прочность прилипания. При соблюдении технологии обработки цинковое покрытие хорошо держится на поверхности изделия в течение всего срока службы.
- Низкая себестоимость.
Виды гальванических покрытий и технические возможности:
- Цинкование (Ц)
- Цинкование с хроматированием (Ц.хр.)
- Олово-висмут (О-Ви)
- Никелирование (Н)
- Анодное оксидирование алюминия (Ан. окс.)
- Фосфатирование (Хим. фос.)
Классификация цинкового покрытия в зависимости от толщины цинкового покрытия
| Характеристика условий эксплуатации | Толщина, мкм | Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306-85 |
| Эксплуатация в отапливаемых и вентилируемых помещения температура воздуха 25±10°С, и влажности 65±15% | 6 | Ц.6 |
| Эксплуатация под навесом и в неотапливаемых помещениях; отсутствие воздействия атмосферных осадков; атмосфера загрязнена небольшим количеством промышленных газов; температура воздуха от -60 до +60°С, относительная влажность 95±3% | 15-18 | Ц.15.хр |
| Эксплуатация на открытом воздухе; воздействие атмосферных осадков, туманов; атмосфера загрязнена промышленными газами, пылью; температура среды от -60 до +80°С, относительная влажность 95±3% | 24-30 | Ц.24.хр |
| Эксплуатация в особых условиях | 36-42 | Ц.36.хр |
Какую толщину цинкового покрытия выбрать?
Защитные свойства могут быть значительно увеличены различными способами, наиболее распространенными из которых являются:
- образование на поверхности цинка хроматных пленок посредством химической обработки оцинкованных деталей в растворах, содержащих хромовую кислоту или ее соли; подобная операция называется пассивированием или хроматированием;
- образование на покрытии фосфатных пленок в результате обработки деталей в растворах, содержащих соли фосфорной кислоты;
- нанесение дополнительных лакокрасочных покрытий, при этом лучшие результаты получаются, если лакокрасочной операции предшествует фосфатирование.
Эксплуатация крепежа с цинковым покрытием
Практический опыт использования крепежа с покрытием позволяет определить средние ежегодные объемы разрушения цинкового покрытия в зависимости от условий эксплуатации, которые справочно представлены ниже в таблице.
Ежегодный размер разрушения цинкового покрытия стального крепежа от поверхностной коррозии в зависимости от среды эксплуатации
| Окружающая среда | Ежегодное разрушение цинкового покрытия, в мкм |
| Помещение | 1,0-2,0 |
| Сельская местность | 1,3-2,5 |
| Крупные города | 1,9-5,6 |
| Промышленные районы | 6,4-19 |
| Морское побережье | 2,2-7,2 |
Компания «Крепион» предлагает услуги цинкования крепежа в кратчайшие сроки и по выгодной цене.
Оставьте свою заявку для расчёта цены. С вами свяжется наш менеджер.
